如何在数控车床上装夹一次加工2个工件也就是说调用子程序做,但具体的编程格式我不知道,记得要用G50先建立一个工件坐标系,然后再调用子程序做,那位大侠能提供一个完整的程序,在下感激

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/03 15:45:53
如何在数控车床上装夹一次加工2个工件也就是说调用子程序做,但具体的编程格式我不知道,记得要用G50先建立一个工件坐标系,然后再调用子程序做,那位大侠能提供一个完整的程序,在下感激

如何在数控车床上装夹一次加工2个工件也就是说调用子程序做,但具体的编程格式我不知道,记得要用G50先建立一个工件坐标系,然后再调用子程序做,那位大侠能提供一个完整的程序,在下感激
如何在数控车床上装夹一次加工2个工件
也就是说调用子程序做,但具体的编程格式我不知道,记得要用G50先建立一个工件坐标系,然后再调用子程序做,那位大侠能提供一个完整的程序,在下感激不尽!我的系统是广数980的!
非常感谢飞扬摩托的回答,但从你的程序来看是每一把刀都要做一个子程序,还有没设换刀点!我记得要用G50设个换刀点,再加工第2件时需要增量一个比工件长点的长度,我现在就是对这种程序有点不清楚,

如何在数控车床上装夹一次加工2个工件也就是说调用子程序做,但具体的编程格式我不知道,记得要用G50先建立一个工件坐标系,然后再调用子程序做,那位大侠能提供一个完整的程序,在下感激
你可以用调用子程序的方法:假设你的工件是5mm一段,仅需车端面与外圆,外圆假设10mm,然后5mm长切断.每切断二个为一次装夹.毛坯假设11.装夹时工件要伸出卡盘二个工件长度加二个切断刀刀宽(这里假设2mm)再加安全距离3,总共就是伸出卡盘17mm.
O1111
G99 M08
M03 S1200 T0101
G00 X13 Z0
M98 P12222
G00 X100 Z100
T0202
G00 X13 Z-5
M98 P13333
G00 X100 Z100
T0101
G00 X13 Z-7.5
M98 P12222
G00 X100 Z100
T0202
G00 X13 Z-12.5
M98 P13333
G00 X100 Z100 M05
M30
O2222
G01 X0 F0.1
G00 X10 W0.5
G01 W-6 F0.1
M99
O3333
G01 X0 F0.06
M99
最主要关键是要注意第二次车削时的长度计算,不能出差错
回答你的补充问题:
用这样的方法编程程序实际上并不复杂,而且是切实可行的,你可能没细看,我的每把刀都有换刀点,而且这个换刀点可以是任意的,只要保证不撞刀,换刀之后只要计算新的0点在哪里,然后就可以调用子程序,如,我的例子中,第二次用T0101时,G00的定位原理是:工件长5+刀宽2+第二个工件端面精车量0.5,所以就是Z-7.5,
第二把刀的原理也是一样,只要在第一把刀Z-5的基础上增加Z-7.5,所以就是Z-12.5
广州数控980根本不需要用G50,用回机械0点后试切对刀相当方便.

如何在数控车床上装夹一次加工2个工件也就是说调用子程序做,但具体的编程格式我不知道,记得要用G50先建立一个工件坐标系,然后再调用子程序做,那位大侠能提供一个完整的程序,在下感激 数控车床能加工哪些工件? 如何在工件表面加工正方形凹槽 如何在防盗门上装插销 数控车床加工工件为什么需要对刀?如何对刀? 在普通车床上装夹工件时可用哪些附件?这些附件分别适合什么加工场合? 如何在工件表面加工正方形凹槽,凹槽不贯通,要求正方形两个角垂直 如何在自行车上装个车灯.要求:1、低碳.2、环保.3、节能.4、耐用.5、以上四点取两点即可. 数控车床如何用圆弧刀加工圆弧 UG编程如何在工件上刻加工当时的时间和日期?加工完成的工件上都有不同的时间印,今天偶然看到 (数控车床)若2号刀加工出的工件直径大了0.05mm,台阶长度短了0.1mm,应怎样修改刀补值以达到正系统是华中 世纪星的 数控车床 数控车床倒角起刀点怎么算?如:工件直径30毫米要车这3个倒角 5x30° 2x15° 3x60°.怎么编程起刀点是怎么算的? 数控车床加工工件一端有个内孔,另一端有个台阶,但台阶与内孔有同心度要求,我试过先做内孔的一端,再用反向车刀做另一端的台阶,只有一次装夹,可同心度仍然达不到要求,《鞠躬﹡感谢》同 数控车床车削圆柱工件圆度超差 数控车床中不用G50能编程吗?怎么确定工件坐标系?怎么有的程序没有G50也能加工啊?怎么回事?我最讨厌全篇复制的了,一点技术都没有 数控车床加工带阶梯孔的工件的加工顺序如题,外径不管,内径由一个阶梯孔,左右两端为大直径,中间的孔为小直径,请问加工顺序如何安排.因为按工序原则先内后外,应该先加工内孔,而后加工 数控车床车件问题如何保证此工件的同心度,怎样装夹工件才能办到,工序该怎样做? 车削中心,有副轴,当主轴加工完后,背轴去接工件切断,我怎么才能保证背轴去接工件时定位跟主轴一样如 主轴加工一个 6边形,然后背轴也要加工一样六边形,2个六边形 有位置公差,我该怎样设