设备稼动率如何计算?

设备稼动率如何计算?
设备稼动率如何计算?

设备稼动率如何计算?
假如我公司有十台设备,但因产订单不足每天只开动 6 台设备.每台每天工作 8 小时.其中一台因故障停机 1 小时,1 台因工装停机 0.5 小时.我们今天的设备 稼动率如何计算,敬请告知.最好能列出计算过程. 首先,你的设备利用率是 6 台/10 台*100%=60%（这个跟设备综合效率无关） 第二,设备综合效率（即是综合稼动率）=可动率（已计划的）*表现效率（实际运作时间）*品质合格率. 你提供的条件里；已计划的可动率=?,假设：6 台机器不需要停机（比如工人吃饭无需停机、中间无需停机休息、计划内的换模时间为 0.5 小时）；那么可动率=（8 小时*6 台-0.5 小时）/8 小时*6 台*100%=98.96% 表现效率=（已计划的可动时间）47.5 小时-（计划外的损失时间）故障停机 1 小时/47.5 小时*100%=97.89% 品质合格率=?,假设为 100%.那么,按你提供的条件,你的设备利用率是 60%；设备综合稼动率=98.96%*97.89%*100%=96.87%. 但是,我认为是你提供的数据条件不充分,有很多机器的损失时间你还没有列出来,比如：轻微的停顿、开机的损失、返工的损失等.还有良品率的问题等.希望这样表达能让你弄明设备白综合稼动率（即综合效率 OEE）的概念.如有需要帮助,可以给我留言. 什么是设备综合效率 OEE 设备综合效率是 Overall Equipment Effectiveness,简称 OEE.一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗. OEE 就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个独立的测量工具. OEE 是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成： OEE=可用率*表现指数*质量指数其中：可用率=操作时间/计划工作时间它是用来评价停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原材料短缺以及生产方法的改变等. 表现指数=理想周期时间/（操作时间/总产量）=（总产量/操作时间）/生产速率表现性是用来评价生产速度上的损失.包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等. 质量指数=良品/总产量质量指数是用来评价质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）. 全局设备效率 OEE 是一种简单实用的生产管理工具,在欧美的制造业和中国的跨国企业中已得到广泛的应用,全局设备效率指数已成为衡量企业生产效率的重要标准,也是 TPM（Total Productive Maintenance）实施的重要手法之一.OEE 的第一次应用可以追溯到 1960 年．将它用于 TPM (全员生产维修)的关键度量值. TPM 是一种工厂改善方法．通过调动员工的主人翁精神来调动员工的自主性．从而持续、快速地改善制造工艺水平.编辑本段实行 OEE 的效益 OEE 的解决方案能够使得制造商在世界占有一席之地.另外．可以获得以下几方面效益.设备：降低设备的故障以及维修成本,加强设备管理以延长设备的使用寿命.员工：通过明确操作程序．提高劳动者的效力．增加生产力.工艺：通过解决工艺上的瓶颈问题．提高生产力.质量：提高产品质量．降低返修率.编辑本段 OEE 的使用同一设备的 OEE 公式可以采用多种形式,它可以作为基准设计和分析工具用于可靠性分析、设备使用效率分析或两方面都用.如果需要可以从小处开始.选择你生产流程的瓶颈处使用 OEE.一旦你发现它是一个多么有价值的工具,你就会逐渐的将它用于你设备的其它方面.如果是在制造业工作,就必须走进车间,对 OEE 进行粗略的度量.当监控每一个设备的 OEE 时不能仅着眼于设备自身,否则除非原因是明显的,它可能不能提供造成损失的主要的真实原因.例如 OEE 似乎能够通过一些改进措施而得到提高,如：购买超大型设备,提供多余的支持系统,和增加检查的频率.为了增加你的 OEE 公式中的百分比,可以使用其它工具或方法,如 TDC、RCA、 FTA 等.其中 TDC 是一个相对较新的方法,它集中在真实的停工时间损失,以做出更合理的管理决策.TDC 克服了 OEE 应用的一个主要障碍,它通过为维修管理员提供一个工具,用于显示与 OEE 相关的实际价值储蓄.作为决策工具,将 OEE 与 TDC 合并.前期：将 TDC 与你的数据收集结合在一起.后期：通过向你的软件供应商索取软件报告,将 TDC 与你的软件结合. 总的来说,不应仅计算设备的 OEE,也应计算生产线的 OEE,对于公司而言,还应计算所有设备的 OEE.对制造工厂,现在也开始将 OEE 与自动生产车间自动生成的报告相结合.也有一些公司,他们专门提供车间数据,并且很容易的自动读到 OEE 报告.编辑本段 OEE 数据采集方法√ 全球的精益网络,协助中国企业与国际接轨 OEE 的计算虽然简单,但是,在实际的应用中,当与班次,员工,设备,产品等生产要素联系在一起时,便变得十分复杂,利用人工采集数据计算 OEE 显得麻烦费事,为了更有效的利用 OEE 这个工具,OEE 数据采集信息化越来越成为人们关心的话题, OEE IMPACT 是世界上最优秀的 OEE 系统,它具有自动化数据采集模块,可以轻松地获取有关设备的生产信息,为 OEE 提供最有价值的数据,同时,该系统也可以生成实时的生产信息报告,包括故障停工,在制品信息和 OEE 等.通过这些有价值的数据,企业的管理工作无疑会变得轻松而简单.该系统已在世界上许多著名公司得到广泛的应用,例如标致汽车,雅诗蓝黛化妆品美国伊顿汽车零部件等.